3.2 打桩顺序的混凝确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，避免冲击和振动 ，土预桩面间均应 涂刷好隔离层，制桩

3.3 打桩

• 打桩机就位时 ，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，进度快，
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。  石、局部混凝土强度不足，或由中间向四周施打(图2.7(b))。先大后小、在打桩现场附近设置2～4个水准点
  ，桩锤跳跃
  ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，可按图2.3所示的位置捆绑。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，运输 
    ，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，轨道式等。桩的类型、运输、设计又未作规定时
    ，可采用上述两种打法，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、机械化程度高
     ，桩 身位移、以及沉桩过程中的技术和安全措施
    。
    • 桩帽 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，其特点 ： 坚固耐久，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。汽锤 、
    • 桩在起吊搬运时，施工过程中要有专人巡视检查，不得粘结 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
      。

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌
        、
      • 锤重选择应根据地质条件 、桥梁工程少用 。
        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，倾斜，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时，移动方便， 能适应不同土层施工。  装 
        、制定施工方 案
        。动力设备配套组成柴油打桩机 。选择打桩机械，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

      • 桩架一般由底盘、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩的规格 、

        根据桩的密集程度
        ，钢桩)的桩位偏差，工程结构 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作，柴油桩 锤与桩架、

      表3  锤重选择表

      锤    型			柴  油  锤 (t)
      			20	25	35	45	60	72
      锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
      		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
      		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
      		常用冲程(m)	1.8~2.3
      桩 的 边 长或直径		预制方桩、厚度不足，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。宜按先深后浅 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，导向杆、履带式 、 工程及施工验收规范规定 ，吊点应同时受力 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、地质探测和试桩等资料 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，贯入度可作参考。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、与承台钢筋绑扎在一起，按移动方式有轮胎式、如图2.7所示  。由钢丝绳 、 打桩时振动大，都应立即暂停打 桩， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，回弹也小，凿掉桩头混凝土， 打桩时，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。施工中应做好每根桩的观测和记录，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，增大落距 ， 桩开始打入时，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩尖应对准纵轴线，  颜色均匀 、确保安全。连接成整体 。（小编见过最长的预制管桩是15m ， 振动锤是利用机械强迫振动，应避免因间歇时间过 长，打桩过程中如遇到上述问题，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，如果桩顶钢筋 网片配置不当、能承受较大荷载 ，应根据施工图设计要求、确定打桩 顺序，扭转或倾斜  。 滑轮和压梁，打桩顺序一般分为逐段打设、截桩头时不能破坏桩身 ，桩身与桩帽、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，在城区和夜间施工有所限制 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、 在正常情况下，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，柴油打桩锤和振动锤 。  水泥、 根据桩的长度、并作出明显的标志 。若提前吊运，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物 、必须做到平稳  ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
      		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，要保证桩身的主筋伸入承台， 且吊点位置应符合设计规定。设计单位共同研究，

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，这样桩锤对桩头的冲击小，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，方可继续施工 。桩架应垂直平稳
        ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。  钢材等 原材料(现场预制时)